Ротогравюрные машины рассматриваются для проектов, где требуются стабильная повторяемость, точный перенос краски и постоянное качество печати на сложных структурах гибкой упаковки и при длительных тиражах.

• Многоцветные конфигурации глубокой печати
• Работа с пленкой, бумагой и гибкими рулонными материалами
• Интеграция размотки, печати, сушки и намотки
• Системы контроля натяжения полотна и приводки
• Сушильные системы под конкретное применение
• Опции автоматизации и операторского управления
• Совместимость с системами видеоконтроля и контроля качества
• Ширина полотна и производственная конфигурация под проект

CI-флексографические машины построены вокруг центрального печатного цилиндра и могут конфигурироваться для широкого диапазона гибких материалов, требований к печати и производственных условий.

• Центрально-цилиндровая схема печатной машины
• Печать по пленкам и бумажным рулонным материалам
• Многоцветные печатные конфигурации
• Интеграция ракельных камер и циркуляции краски
• Подбор анилоксовых и формных цилиндров под применение
• Системы проводки полотна и контроля натяжения
• Варианты сушки и вентиляции
• Интеграция автоматизации, систем контроля и производственного процесса

Ламинационное оборудование подбирается с учетом требуемой структуры упаковки, технологии клея, сочетания материалов и целевого производственного процесса.

• Бессольвентные ламинационные конфигурации
• Сольвентные ламинационные конфигурации
• Многофункциональные ламинационные решения
• Обработка структур пленка / фольга / бумага
• Интеграция нанесения и дозирования клея
• Контроль натяжения полотна и намотки
• Сушильные системы при необходимости
• Мониторинг процесса и операторское управление

Системы продольной резки и перемотки конфигурируются в зависимости от материала, геометрии готового рулона, метода резки, требований к натяжению и последующего производственного процесса.

• Продольная резка пленок, ламинатов и бумаги
• Резка лезвиями, ножницами или специализированными методами
• Опции автоматического контроля натяжения
• Перемотка и работа с готовыми рулонами
• Системы управления кромкой и обрезью
• Интеграция систем проводки и выравнивания полотна
• Варианты втулок и валов
• Совместимость с системами видеоконтроля и учета дефектов

Проекты специальной обработки рулонных материалов разрабатываются вокруг требуемого функционального слоя, химии покрытия, материала и последующего процесса, а не вокруг единого стандартного формата машины.

• Нанесение функциональных покрытий
• Нанесение лаков и специальных слоев
• Праймеры и обработка поверхности
• Системы нанесения покрытий и сушки полотна
• Дозирующие системы под конкретное применение
• Интеграция размотки / процесса / намотки
• Специализированная проводка рулонных материалов
• Разработка индивидуальных технологических линий

Вспомогательные и финишные системы дополняют линию переработки рулонных материалов, обеспечивая транспортировку материала, стабильность процесса, инспекцию, обработку поверхности, намотку и специализированные финишные операции.

• Системы проводки полотна и контроля натяжения
• Интеграция коронной и другой обработки поверхности
• Системы инспекции и контроля качества
• Оборудование и аксессуары для рулонов и намотки
• Антистатическое и вспомогательное технологическое оборудование
• Вспомогательные системы сушки и вентиляции
• Решения для кромки, обрези и отходов
• Финишное оборудование под конкретную задачу