Rotogravür makineleri; yüksek tekrarlanabilirlik, hassas mürekkep transferi ve zorlu esnek ambalaj yapılarında sürekli baskı kalitesi gerektiren projeler için değerlendirilir.

• Çok renkli gravür baskı konfigürasyonları
• Film, kâğıt ve esnek rulo malzeme uygulamaları
• Açıcı, baskı, kurutma ve sarım entegrasyonu
• Rulo malzeme tansiyon ve baskı çakışma kontrol sistemleri
• Uygulamaya özel kurutma konfigürasyonları
• Otomasyon ve operatör kontrol seçenekleri
• Hat içi görüntü kontrolü ve kalite kontrol sistemleriyle uyumluluk
• Projeye özel rulo malzeme genişliği ve üretim konfigürasyonu

CI fleksografik makineler merkezi baskı tamburu etrafında kompakt bir baskı mimarisi sunar ve geniş bir esnek malzeme, baskı gereksinimi ve üretim ortamı yelpazesi için konfigüre edilebilir.

• Merkezi tamburlu fleksografik makine yapısı
• Esnek film ve kâğıt rulo malzeme uygulamaları
• Çok renkli baskı konfigürasyonları
• Rakle haznesi ve mürekkep sirkülasyon sistemi entegrasyonu
• Aniloks ve klişe silindiri seçiminin uygulamaya göre eşleştirilmesi
• Rulo malzeme yönlendirme ve gerilim kontrol sistemleri
• Kurutma ve havalandırma seçenekleri
• Otomasyon, görüntü kontrolü ve üretim akışı entegrasyonu

Laminasyon ekipmanı, gerekli ambalaj yapısı, yapıştırıcı teknolojisi, alt tabaka kombinasyonu ve hedef üretim süreci dikkate alınarak seçilir.

• Solventsiz laminasyon konfigürasyonları
• Solvent bazlı laminasyon konfigürasyonları
• Çok prosesli laminasyon çözümleri
• Film / folyo / kâğıt yapıların işlenmesi
• Yapıştırıcı uygulama ve dozaj entegrasyonu
• Rulo malzeme tansiyon ve sarım kontrolü
• Gerektiğinde kurutma sistemi konfigürasyonları
• Proses izleme ve operatör kontrol seçenekleri

Dilme ve sarım sistemleri; malzeme, bitmiş rulo geometrisi, kesim yöntemi, gerilim kontrolü ihtiyacı ve sonraki üretim gereksinimlerine göre konfigüre edilir.

• Film, laminat ve kâğıt rulo malzemelerin dilinmesi
• Jilet, makas tipi veya uygulamaya özel kesim seçenekleri
• Otomatik gerilim kontrol seçenekleri
• Sarım ve bitmiş ruloların taşınması
• Kenar kırpma ve fire yönetimi çözümleri
• Rulo malzeme yönlendirme ve hizalama sistemi entegrasyonu
• Kovan ve şaft konfigürasyon seçenekleri
• Görüntü kontrolü ve hata takip sistemleriyle uyumluluk

Özel rulo malzeme işleme projeleri, tek bir standart makine formatı yerine gerekli fonksiyonel katman, kaplama kimyası, malzeme ve sonraki proses etrafında geliştirilir.

• Fonksiyonel kaplama uygulamaları
• Lak ve özel katman uygulamaları
• Primer ve yüzey işlem prosesleri
• Rulo malzeme kaplama ve kurutma sistemleri
• Uygulamaya özel dozajlama sistemleri
• Açıcı / proses / sarım entegrasyonu
• Özel rulo malzeme yönlendirme çözümleri
• Özel proses hattı geliştirme

Yardımcı ve son işlem sistemleri; malzeme taşıma, proses kararlılığı, görüntü kontrolü, yüzey işlemi, sarım ve uygulamaya özel son işlem görevlerini destekleyerek rulo malzeme işleme hattını tamamlar.

• Rulo malzeme yönlendirme ve gerilim kontrol sistemleri
• Korona ve yüzey işlem entegrasyonu
• Görüntü kontrolü ve kalite kontrol sistemleri
• Rulo taşıma ve sarım aksesuarları
• Statik kontrol ve proses destek ekipmanları
• Kurutma ve havalandırma destek sistemleri
• Kenar kırpma, fire ve atık yönetimi çözümleri
• Uygulamaya özel son işlem ekipmanları